آخرین دیدگاه‌ها
پکیج آموزش پیشرفته آباکوس
کانال ما در آپارات
فیلم آموزش شبیه سازی فرایند اکستروژن با در نظر گرفتن حرارت تولید شده به زبان فارسی
فیلم آموزش شبیه سازی آسیب ناشی از نفوذ یک پرتابه میله ای در هدف فولادی به زبان فارسی
فیلم آموزش شبیه سازی فرایند کشش عمیق با مقطع مربعی به زبان فارسی
فیلم آموزش شبیه سازی فرایند هیدروفرمینگ لوله ای 4 راهه به زبان فارسی
فیلم آموزش نورد رینگ با چند غلطک به زبان فارسی
فیلم آموزش شبیه سازی دیوار آجری تقویت شده با FRP به زبان فارسی
شبیه سازی مسائل کتاب سم هلوانی در آباکوس
آموزش شبیه سازی زلزله سد بتنی همراه با مخزن آب و پی با کمک المان های بی نهایت
فیلم آموزش مدل سازی اندرکنش خاک و فونداسیون به صورت سه بعدی

فیلم های آموزش شکل دهی فلزات با آباکوس

در این مثال قصد داریم که نورد یک رینگ را با استفاده از چند غلطک شبیه سازی کنیم در این مثال رینگ دارای خواص الاستیک و پلاستیک می باشد و غلطک ها بصورت صلب مدل شده اند

12

همانطور که در شکل زیر مشاهده می کنید مجموعه شامل ۳ غلطک ، یک درایور (driver) و یک رینگ می باشد

در این مثال غلطک میانی با سرعت مشخص به سمت پایین حرکت می کند و درایور (driver) با یک سرعت زاویه ای مشخص خلاف عقربه های ساعت می چرخد غلطک های چپ و راست ، غلطک های هادی یا (guide roll) هستند که نحوه ی حرکت رینگ توسط این دو غلطک کنترل می شود سایر ابعاد و اندازه های در شکل زیر مشخص می باشد

2015-06-30_204240

با پایین آمدن غلطک میانی و چرخش درایور فرایند نورد یا (Rolling) روی رینگ انجام می شود که باعث کاهش ضخامت رینگ می شود

بین رینگ و درایور ضریب اصطکاک در نظر گرفته شده است که این ضریب اصطکاک میان این دو باعث می شود که با چرخش درایور رینگ نیز بچرخد

در ماژول Part هندسه تمام قطعات مدل می شود این قطعات شامل درایور ، رینگ و غلطک می باشد.

در ماژول Property خواص الاستیک رینگ شامل مدول یانگ و ضریب پواسون و خواص پلاستیک رینگ وارد شده است

در ماژول Assembly مونتاژ صحیح قطعات انجام می گیرد

در شکل زیر تغییر شکل رینگ را قبل از تحلیل و بعد از پایان تحلیل مشاهده می کنید

tled-1

در ماژول Step باید تحلیل مناسب برای این فرایند انتخاب شود که در این مثال از یک تحلیل Dynamic Explicit استفاده شده است و کل زمان تحلیل 16.5 ثانیه می باشد همچنین تحلیل بصورت غیر خطی انجام می شود.

تحلیل این گونه مسائل زمان بسیاری زیادی بطول خواهد انجامید برای جلوگیری از این کار در این مثال از Mass Scale استفاده شده است که باعث می شود زمان تحلیل توسط سیستم به شدت کاهش پیدا کند و تحلیل سریع تر انجام شود که این کار و تنظیمات آن در ماژول Step انجام می شود

کار دیگری که باید در ماژول Step انجام شود استفاده از تکنیک ALE است در این مثال برای بهبود کیفیت مش از تکنیک ALE استفاده می شود بدین ترتیب المان ها شکل و کیفیت مطلوب خود را در طول تحلیل حفظ می کنند و از اعوجاج در المان ها جلوگیری می شود

در شکل زیر از نمایی دیگر تغیر شکل رینگ قبل از تحلیل و بعد از پایان تحلیل را مشاهده می کنید (شکل سمت چپ قبل از تحلیل و شکل سمت راست در پایان تحلیل می باشد)

6ed-1

در ماژول Interaction باید ویژگی های تماس و سطوح تماس را تعریف کنیم برای این کار بین درایور (Driver) و رینگ (Ring) ضریب اصکاک ۰٫۵ را در نظر می گیریم و بین بقیه سطوح تماس هیچ اصطکاکی وجود ندارد همچنین صلب کردن قطعات درایور و غلطک ها در همین ماژول انجام می شود

در ماژول Load باید سرعت زاویه ای درایور را وارد کنیم ، سرعت زاویه ای درایور برابر ۳٫۷۸۸۸ رادیان بر ثانیه می باشد در این ماژول باید مقادیر جابجایی غلطک ها و شرایط مرزی را نیز وارد کنیم

در ماژول Mesh اندازه مش بندی ، شکل المان ، خانواده المان و سایر تنظیمات مش بندی انجام می شود

 

عنوان آموزش : آموزش نورد رینگ با چند غلطک به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 35 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 55 مگابایت

کیفیت فایل ویدیویی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : پیشرفته

مقاله معتبر : دارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال ابتدا فرایند کشش عمیق و سپس فرایند برگشت فنری (Spring Back) را شبیه سازی می کنیم

مرحله اول : شبیه سازی فرایند کشش عمیق

فرایند کشش عمیق یکی از فرایندهای شکل دهی ورق ها می باشد که در این مثال به شبیه سازی این فرایند در نرم افزار آباکوس می پردازیم در این مثال ابتدا یک ورق روی یک قطعه به نام Die قرار می گیرد و به کمک قطعه ای دیگر به نام Holder این ورق نگه داشته می شود و سپس قطعه Punch با اعمال نیرو ، به سمت پایین حرکت می کند و باعث شکل دهی ورق می شود که این فرایند در شکل زیر کاملا مشخص است

2015-06-05_143533

ابتدا در ماژول Part قطعه ورق و سپس قطعات Die و Holder و punch ایجاد می شوند در اینجا ورق بصورت Shell مدل سازی می شود و سه قطعه ی Die و Holder و punch بصورت صلب مدل سازی می شوند

نحوه قرارگیری قطعات Die و Holder و Punch و ورق در ابتدای تحلیل بصورت زیر می باشد

2015-06-05_143500

در این مثال ورق شامل خواص الاستیک و پلاستیک می باشد در این مثال از دو تحلیل Dynamic Explicit استفاده می شود که در Step اول به قطعه ی Holder نیرویی مشخص وارد می شود وباعث نگه داشتن ورق می شود و در Step دوم قطعه پانچ به سمت پایین حرکت می کند و باعث شکل دهی ورق می شود.

پایین آمدن قطعه پانچ (Punch) باعث شکل دهی ورق می شود و شکل ورق پس از پایین آمدن پانچ در انتهای تحلیل بصورت زیر می باشد

2015-06-05_004540

ما در این مثال به دلیل تقارنی که در شکل وجود دارد نیمی از شکل را مدل سازی کرده ایم که در شکل بالا مشاهده کردید اما شکل کامل در انتهای فرایند بصورت زیر می باشد

2015-06-05_004805

در اینجا فرایند کشش عمیق به پایان می رسد

مرحله دوم : شبیه سازی فرایند برگشت فنری

پس از اتمام فرایند کشش عمیق باید بار برداری (برداشتن قطعه پانچ) انجام شود. پدیده برگشت فنری یکی از مشکلات رایج در شکل دهی فلزات می باشد که پس از اتمام فرایند شکل دهی و با شروع مرحله بار برداری (برداشتن قطعه پانچ) ورق اندکی از شکل مطلوب خود منحرف می شود که این به علت آزاد شدن برخی از کرنش های الاستیک ماده می باشد برای شبیه سازی فرایند برگشت فنری ابتدا باید مرحله بارگذاری بطور کامل انجام شود و سپس برای شبیه سازی پدیده برگشت فنری مرحله بار برداری نیز باید انجام شود

در شکل زیر تغییر شکل ورق را پس از اتمام فرایند کشش عمیق و قبل از انجام فرایند برگشت فنری مشاهده می کنید که ورق شکل مطلوب و مناسب خود را دارد

2015-06-05_142020

اما پس از باربرداری ورق شکل مطلوب خود را از دست می دهد و کمی انحراف در شکل ورق ایجاد می شود شکل زیر پس از پایان باربرداری می باشد که همانطور که در شکل مشخص است ورق کمی شکل مطلوب خود را از دست داده است (خطوط نقطه چین میزان انحراف را نشان می دهند)

201939

پس از اتمام فرایند شکل دهی ورق (کشش عمیق) باید پدیده برگشت فنری را نیز مدل سازی کنیم برای این کار باید بار برداری  از روی مدل انجام شود برای این کار از یک تحلیل Static General استفاده می کنیم و مراحل باربرداری انجام می شود و در آخر میزان زاویه انحراف با کمک نرم افزار آباکوس بدست می آید.

عنوان آموزش : فیلم آموزش پدیده برگشت فنری در فرایند کشش عمیق به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : ۳۵ دقیقه

حجم فیلم آموزشی : ۵۰ مگابایت

کیفیت فایل آموزشی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : پیشرفته

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading