Monthly Archives: June 2015

در این مثال قصد داریم ارتعاشات سد بتنی کوینا که تحت زلزله 6.5 ریشتری قرار می گیرد را شبیه سازی کنیم این مثال در سه Step مورد بررسی قرار می گیرد در Step اول کل سد تحت نیروی گرانش بوده در Step دوم سد تحت یک فشار هیدرواستاتیکی ناشی از آب پشت سد قرار می گیرد و در Step سوم که یک تحلیل Dynamic Implicit می باشد زلزله 6.5 ریشتری شبیه سازی می شود

2015-06-26_171525

در ماژول Property ابتدا خواص الاستیک سد که شامل مدول یانگ و ضریب پواسون هست وارد می شود و خواص پلاستیسیته بتن و زاویه اتساع (Dilation angle) وارد شده است

سپس رفتار ماده بتن با استفاده از Concrete damaged plasticity مدل شده است در این مدل باید رفتار بتن در فشار و رفتار بتن در کشش بصورت جداگانه وارد شود در این مثال نمودارهای رفتار تنش-کرنش کششی بتن و همچنین رفتار تنش-کرنش فشاری بتن به خوبی توضیح داده شده و در ادامه نیز پارامتر آسیب کششی تک محوره بتن بر حسب جابجایی ترک وارد شده است چگونگی وارد کردن اطلاعات در نرم افزار و همچنین توضیحات فرمول ها ، نمودارها و طریقه استفاده از اون ها در فیلم آموزشی توضیح داده شده است داده شده است

کار دیگری که باید در ماژول Property انجام داد وارد کردن ضریب میرایی بتا می باشد که چگونگی پیدا کردن ضریب میرایی سد و روابط و فرمول ها بکار رفته نیز در فیلم آموزشی بیان شده است

ابعاد و اندازه های سد بصورت شکل زیر می باشد همانطور که مشاهده می کنید ارتفاع آب پشت سد 91.75 متر می باشد

2015-06-27_152418

در ماژول Step باید سه Step تعریف کنیم استپ اول یک تحلیل Static General می باشد که سد تحت نیروی وزن خود قرار می گیرد و در استپ دوم که یک تحلیل Dynamic Implicit می باشد سد تحت یک فشار هیدرواستاتیکی ناشی از آب پشت سد قرار می گیرد و در استپ سوم هم از یک تحلیل Dynamic Implicit برای شبیه سازی زلزله 6.5 ریشتری استفاده می شود تنظیمات این سه Step در فیلم آموزشی توضیح داده شده است برای مشاهده  آسیب کششی بتن (Tensile damage) باید خروجی مورد نظر در همین ماژول درخواست شود

در ماژول Load ابتدا سد تحت نیروی وزن (نیروی گرانش) قرار می گیرد سپس نیروی آب پشت سد بصورت فشار هیدرواستاتیک (Hydrostatic) وارد می شود که چگونگی محاسبه و وارد کردن فشار هیدرواستاتیک در فیلم آموزشی آموزش داده شده است و در آخر هم شرایط مرزی مسئله وارد می شود

در شکل زیر آسیب کششی بتن (Tensile damage) را مشاهده می کنید

2015-06-26_171509

در ماژول Mesh اندازه مش بندی ، انتخاب خانواده المان ، نوع مش بندی و سایر تنظیمات انجام شده است در این مثال سد بصورت کرنش صفحه ای (Plane Strain) شبیه سازی شده است

طریقه شبیه سازی زلزله 6.5 ریشتری :

همانطور که گفته شد زلزله 6.5 ریشتری در Step سوم شبیه سازی شده است که برای شبیه سازی زلزله از کدنویسی در محیط Keyword نرم افزار استفاده شده است در واقع برای وارد کردن Amplitude های شتاب عرضی و عمودی از کدنویسی استفاده شده است که چگونگی نوشتن کدها نحوه ی استفاده و لزوم استفاده به همراه نکات آن بیان شده است

در آخر هم جابجایی تاج سد نسبت به زمین طی 10 ثانیه در فرایند زلزله در یک نمودار رسم شده است

2015-06-26_171114

عنوان آموزش : شبیه سازی ارتعاشات سد بتنی تحت زلزله 6.5 ریشتری به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 35 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 55 مگابایت

کیفیت فایل ویدیویی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : پیشرفته

مقاله معتبر : دارد

کد نویسی : دارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال قصد داریم ترک دو بعدی را به روش XFEM شبیه سازی کنیم روش XFEM روش جدیدی است که به المان ها ویژگی های جدیدی از جمله قابلیت تقسیم شدن وتکه شدن اضافه شده است در این مثال یک ورق که دارای ترک اولیه می باشد تحت بارگذاری عمودی و افقی قرار می گیرد و بر اثر این بارگذاری ترک شروع به باز شدن می کند

در شکل زیر نحوه ی باز شدن ترک را مشاهده می کنید

2015-05-16_191746

در این مثال به خاطر اینکه رشد و گسترش ترک را شبیه سازی می کنیم باید اطلاعات مربوط به شکست و آسیب ماده به نرم افزار آباکوس داده شود همانطور که می دانید معیارهای زیادی برای تعریف Damage در نرم افزار آباکوس وجود دارد که ما در این مثال از معیار Maxps Damage استفاده می کنیم همچنین تنظیمات مربوط به گسترش آسیب یا (Damage Evolution) نیز انجام گرفته است

در این مثال نحوه تعریف ترک سه بعدی به همراه نکات تکمیلی بصورت کامل در ماژول Interaction توضیح داده شده است در این روش هندسه ترک در یک پارت جداگانه ایجاد می شود و سپس برای جانمایی ترک و مونتاژ به قطعه اصلی اضافه می شود و سپس محدوده XFEM یا همان محدوده غنی شده مشخص می شود که در شکل زیر این موضوع به خوبی نشان داده شده است

در شکل زیر روند رشد ترک را نشان داده شده است

wqd-1

این تحلیل به دو روش تنش صفحه ای (Plane Stress) و کرنش صفحه ای (Plane Strain) انجام می شود و تفاوت های این دو بیان می گردد

عنوان آموزش : تحلیل ترک دو بعدی به روش XFEM به کمک نرم افزار آباکوس

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 20 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 32 مگابایت

کیفیت فایل ویدیویی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : متوسطه

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال یک گلوله فلزی توخالی با سرعت زیاد به یک ورق فلزی برخورد می کند و باعث آسیب و پاره شده ورق فلزی می شود و گلوله فلزی از ورق نفوذ می کند گلوله فلزی و ورق فلزی هر دو دارای خواص الاستیک و پلاستیک می باشند و بصورت Deformable مدل شده اند در اینجا هر دو قطعه بصورت Shell مدل شده اند و سپس برای هرکدام ضخامتی در نظر گرفته شده است

2015-05-26_151927

در ماژول Property خواص الاستیک ورق و گلوله کروی شامل مدول یانگ و ضریب پواسون و خواص پلاستیک ورق و گلوله کروی وارد شده است در این مثال  جنس هر دو قطعه ( ورق و گلوله کروی ) یکسان می باشند اما ضخامتشان با هم متفاوت می باشد برای همین باید دو Section مجزا تعریف کنیم. ضخامت ورق فلزی 1 میلی متر و ضخامت گلوله کروی 2 میلی متر در نظر گرفته شده است

در شکل زیر فرایند پاره شدن ورق را در 3 عکس زیر مشاهده می کنید

2015-05-26_151844

در ماژول Step باید تحلیل مناسب برای این فرایند انتخاب شود که در این مثال از یک تحلیل Dynamic Explicit استفاده شده است و کل زمان تحلیل 0.002 ثانیه می باشد همچنین تحلیل بصورت غیر خطی انجام می شود برای مشاهده شکست و حذف المان باید خروجی مورد نظر در ماژول Step درخواست شود

2015-05-26_151927

در ماژول Interaction ویژگی تماس و سطوح تماس بین قطعات تعریف می شود برای تعریف ویژگی تماس از Normal Behavior استفاده می کنیم که تنظیمات بیش تر در فیلم آموزشی بیان شده است

در ماژول Load ابتدا شرایط مرزی ورق فلزی را مشخص می کنیم و در مرحله بعد سرعت اولیه گلوله را وارد می کنیم

2015-07-09_103909

در ماژول Mesh اندازه مش بندی ، نوع مش ، خانواده المان و سایر تنظیمات مش بندی انجام می شود نکته مهم در این قسمت این است که حتما باید گزینه انتگرال گیری کاهش یافته را غیر فعال کنیم تا محاسبات بطور کامل توسط نرم افزار انجام شود

در این مثال برای تعریف معیار شکست از کد نویسی در Keyword نرم افزار آباکوس استفاده می کنیم و معیاری که در این مثال استفاده می کنیم معیار کرنش برشی می باشد این معیار به این صورت عمل می کند که اگر کرنش برشی در المان از مقدار مشخصی که توسط کاربر معین می شود بگذرد آن المان از مدل حذف می شود که طریقه نوشتن این کد در محل مناسب و توضیحات مربوطه در فیلم آموزشی بیان شده است

عنوان آموزش : فیلم آموزش آسیب ناشی از برخورد یک گلوله فلزی به ورق فلزی به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 21 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 44 مگابایت

کیفیت فیلم آموزشی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : متوسطه

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : دارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال قصد داریم یک تیر که در سمت چپ دارای یک تکیه گاه ساده و در سمت راست دارای فنر و دمپر می باشد را مورد تحلیل قرار دهیم ابتدا طریقه مدل کردن فنر و دمپر در نرم افزار آباکوس آموزش داده می شود وسپس فرکانس های طبیعی تیر را بدست می اوریم بعد یک بار هارمونیک در مرکز تیر وارد کرده و فرکانس های تحریک را بدست می آوریم و در آخر هم فرکانس تشدید را با رسم نمودار بدست می آوریم

2015-06-24_120505

مرحله اول : بدست آوردن فرکانس های طبیعی (ارتعاشات آزاد)

در این مثال قبل از بدست آوردن فرکانس های طبیعی قطعه یک پیش بار کششی اولیه (Preload) به تیر وارد می کنیم که برای این کار از یک تحلیل Static General استفاده می کنیم

در این مثال قصد داریم 4 فرکانس طبیعی تیر را بدست آوریم برای این کار از تحلیل Frequency استفاده می کنیم و تنظیمات  استپ فرکانسی به خوبی بیان شده است

مرحله دوم : ارتعاشات اجباری تیر تحت تحریک هارمونیک (بدست آوردن فرکانس های تحریک)

در این بخش ارتعاشات اجباری تیر تحت تحریک هارمونیک را بدست می آوریم برای انجام این کار تحلیل های متفاوتی در نرم افزار آباکوس موجود است که در این به بخش به معرفی این تحلیل ها و شرایط استفاده از آن ها پرداخته می شود سپس یک رنج فرکانسی مشخص کرده و فرکانس های تحریک را بدست می آوریم در اینجا یک نیروی هارمونیک در مرکز تیر وارد می شود شکل زیر این مطلب را به خوبی نشان می دهد

2015-06-24_123255

مرحله سوم : بدست آوردن فرکانس تشدید

در مرحله آخر با رسم نمودار ، فرکانس تشدید را بدست می آوریم که چگونگی رسم نمودار مقدار عددی فرکانس تشدید و بقیه پارامترها را بدست می آوریم در شکل زیر فرکانس تشدید از نمودار کاملا مشخص می باشد

2015-06-24_124431

عنوان آموزش : فیلم آموزش ارتعاشات آزاد و ارتعاشات اجباری تیر شامل فنر و دمپر به زبان فارسی

زبان فیلم اموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 20 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 26 مگابایت

کیفیت فیلم آموزشی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : متوسطه

مقاله معتبر : دارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال نحوه ی شکل گیری براده و همچنین براده برداری را در نرم افزار آباکوس شبیه سازی کرده ایم در این مثال حل شده جنس ابزار برش از فولاد و جنس قطعه کار از آلومینیوم می باشد

در این مثال ابتدا در ماژول Part قطعه کار وسپس ابزار برش مدل شده اند  در این مثال برای هر دو قطعه کار آلومینیومی و قطعه ابزار برش فولادی برای تعریف خواص پلاستیک از سخت شوندگی Johnson-Cook استفاده می کنیم در این مثال فرمول های  استفاده شده در مدل جانسون-کوک بطور کامل توضیح داده شده اند همچنین پارامترهای استفاده شده در این مدل بطور کامل معرفی شده اند ونکات استفاده از این فرمول بیان شده است که در شکل زیر فرایند براده برداری به خوبی نشان داده شده است

2015-06-02_220640

در این مثال حتما باید از یک معیار آسیب یا Damage نیز استفاده کنیم معیار آسیبی که در این مثال برای هر دو قطعه استفاده شده ، معیار Johnson-Cook Damage می باشد در این معیار نیز معادلات استفاده شده توضیح داده می شود پارامترهای این معادله و نکات آن بیان می گردد در این مثال مقدار مربوط به  گسترش و تکامل آسیب (Damage Evolution) نیز وارد شده است

در تصویر زیر از نمایی دیگر نحوه ی براده برداری را مشاهده می کنید

2015-06-23_142452

نکته دیگر در این مثال نحوه ی قرار گیری ابزار برش می باشد در واقع زاویه ی قرار گرفتن ابزار برش در چگونگی تشکیل براده و براده برداری مهم می باشد به زبان دیگر چگونگی مونتاژ قطعات در ماژول Assembly در چگونگی شکل گیری براده ها اهمیت دارد تحلیل مورد استفاده شده یک تحلیل Dynamic Explicit می باشد در ماژول interaction ویژگی های تماس شامل ضریب اصطکاک نیز وارد شده است

عنوان آموزش : فیلم آموزش فرایند شکل گیری براده به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 25 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 43 مگابایت

کیفیت فیلم آموزشی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : متوسطه

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال فرایند پرس یک لوله توخالی آلومینیومی را شبیه سازی می کنیم همان طور که در شکل مشاهده می کنیددو ورق در بالا و پایین لوله آلومینیومی قرار گرفته اندکه ورق پایینی کاملا فیکس و مقید شده و ورق بالایی با یک سرعت اولیه به سمت پایین حرکت می کند و باعث پرس شدن لوله آلومینیومی می شود لوله آلومینیومی بصورت Shell و دو ورق بالایی و پایینی بصورت صلب مدل می شوند

2015-05-27_144404

لوله آلومینیومی دارای خواص الاستیک و پلاستیک می باشد و تحلیل مورد استفاده در این مثال Dynamic Explicit می باشد و کل زمان تحلیل نیز 0.2 ثانیه می باشد در شکل زیر تغییر شکل لوله در 0.18 ثانیه را مشاهده می کنید

2015-05-27_144425

در این مثال برای اتصال ورق پایینی به لوله آلومینیومی از قید Tie استفاده شده است و برای ورق بالایی یک جرم متمرکز در نظر گرفته شده است و همچنین ویژگی های سطح تماس و ضریب اصطکاک نیز مشخص شده است در این مثال نحوه ی Save کردن انیمیشن در نرم افزار آباکوس نیز بیان شده است

در شکل زیر فرایند پرس لوله آلومینیومی در 4 مرحله نشان داده شده است

Unt555d-1

عنوان آموزش : فیلم آموزش پرس یک لوله توخالی آلومینیومی به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 21 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 48 مگابایت

کیفیت فیلم آموزسی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال ابتدا فرایند کشش عمیق و سپس فرایند برگشت فنری (Spring Back) را شبیه سازی می کنیم

مرحله اول : شبیه سازی فرایند کشش عمیق

فرایند کشش عمیق یکی از فرایندهای شکل دهی ورق ها می باشد که در این مثال به شبیه سازی این فرایند در نرم افزار آباکوس می پردازیم در این مثال ابتدا یک ورق روی یک قطعه به نام Die قرار می گیرد و به کمک قطعه ای دیگر به نام Holder این ورق نگه داشته می شود و سپس قطعه Punch با اعمال نیرو ، به سمت پایین حرکت می کند و باعث شکل دهی ورق می شود که این فرایند در شکل زیر کاملا مشخص است

2015-06-05_143533

ابتدا در ماژول Part قطعه ورق و سپس قطعات Die و Holder و punch ایجاد می شوند در اینجا ورق بصورت Shell مدل سازی می شود و سه قطعه ی Die و Holder و punch بصورت صلب مدل سازی می شوند

نحوه قرارگیری قطعات Die و Holder و Punch و ورق در ابتدای تحلیل بصورت زیر می باشد

2015-06-05_143500

در این مثال ورق شامل خواص الاستیک و پلاستیک می باشد در این مثال از دو تحلیل Dynamic Explicit استفاده می شود که در Step اول به قطعه ی Holder نیرویی مشخص وارد می شود وباعث نگه داشتن ورق می شود و در Step دوم قطعه پانچ به سمت پایین حرکت می کند و باعث شکل دهی ورق می شود.

پایین آمدن قطعه پانچ (Punch) باعث شکل دهی ورق می شود و شکل ورق پس از پایین آمدن پانچ در انتهای تحلیل بصورت زیر می باشد

2015-06-05_004540

ما در این مثال به دلیل تقارنی که در شکل وجود دارد نیمی از شکل را مدل سازی کرده ایم که در شکل بالا مشاهده کردید اما شکل کامل در انتهای فرایند بصورت زیر می باشد

2015-06-05_004805

در اینجا فرایند کشش عمیق به پایان می رسد

مرحله دوم : شبیه سازی فرایند برگشت فنری

پس از اتمام فرایند کشش عمیق باید بار برداری (برداشتن قطعه پانچ) انجام شود. پدیده برگشت فنری یکی از مشکلات رایج در شکل دهی فلزات می باشد که پس از اتمام فرایند شکل دهی و با شروع مرحله بار برداری (برداشتن قطعه پانچ) ورق اندکی از شکل مطلوب خود منحرف می شود که این به علت آزاد شدن برخی از کرنش های الاستیک ماده می باشد برای شبیه سازی فرایند برگشت فنری ابتدا باید مرحله بارگذاری بطور کامل انجام شود و سپس برای شبیه سازی پدیده برگشت فنری مرحله بار برداری نیز باید انجام شود

در شکل زیر تغییر شکل ورق را پس از اتمام فرایند کشش عمیق و قبل از انجام فرایند برگشت فنری مشاهده می کنید که ورق شکل مطلوب و مناسب خود را دارد

2015-06-05_142020

اما پس از باربرداری ورق شکل مطلوب خود را از دست می دهد و کمی انحراف در شکل ورق ایجاد می شود شکل زیر پس از پایان باربرداری می باشد که همانطور که در شکل مشخص است ورق کمی شکل مطلوب خود را از دست داده است (خطوط نقطه چین میزان انحراف را نشان می دهند)

201939

پس از اتمام فرایند شکل دهی ورق (کشش عمیق) باید پدیده برگشت فنری را نیز مدل سازی کنیم برای این کار باید بار برداری  از روی مدل انجام شود برای این کار از یک تحلیل Static General استفاده می کنیم و مراحل باربرداری انجام می شود و در آخر میزان زاویه انحراف با کمک نرم افزار آباکوس بدست می آید.

عنوان آموزش : فیلم آموزش پدیده برگشت فنری در فرایند کشش عمیق به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 35 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 50 مگابایت

کیفیت فایل آموزشی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : پیشرفته

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال یک تیر با بال کاهش یافته را بطور کامل مورد بررسی و تحلیل قرار می دهیم تیری که در این مثال مورد بررسی قرار گرفته یک تیر با بال کاهش یافته یا (RBS) می باشد که RBS مخفف کلمات Reduced Beam Section می باشد در این مثال به بررسی محل تشکیل مفصل پلاستیک در تیر با بال کاهش یافته می پردازیم و با نتایجی که از نرم افزار آباکوس بدست می آوریم  این موضوع تایید می شود

200

در این مثال ابتدا تیر با بال کاهش یافته (RBS) مدل سازی می شود و مورد تحلیل و بررسی قرار می گیرد نمودارهای مربوطه رسم می شوند و در مرحله دوم تیر ساده مدل سازی می شود و تمام مراحلی که برای تیر با بال کاهش یافته انجام شد برای تیر ساده هم انجام می شود و این دو تیر با هم مقایسه می شوند و معایب و مزایای هریک با استفاده از نتایج بدست آمده از نرم افزار بیان می شود در شکل این دو تیری که مورد بررسی قرار گرفته اند را مشاهده می کنید

Und-1

در این مثال ابتدا تفاوت این دو نمودار را از لحاظ نیروی عکس العمل تکیه گاهی یا همون (Reaction Force ) بررسی می کنیم که در نرم افزار آباکوس این دو نمودار را رسم کرده و برای مقایسه بهتر به نرم افزار اکسل انتقال می دهیم که در نموار زیر این تفاوت کاملا مشخص است. (نمودار آبی رنگ برای تیر با بال کاهش یافته و نمودار نارنجی رنگ برای تیر ساده می باشد)

2015-06-19_180226

در مرحله ی بعد برای مشخص کردن محل مفصل پلاستیک برای هر دوتیر از نمودار کرنش الاستیک برای المان های مختلف رسم شده است با رسم این نمودار برای هر دو تیر و مقایسه نمودار زیر محل تشکیل مفصل پلاستیک برای هر کدام از تیرها مشخص می شود. (نمودار آبی رنگ برای تیر با بال کاهش یافته و نمودار نارنجی رنگ برای تیر ساده می باشد)

2015-06-19_180205

در این مثال برای تیر خواص الاستیک و پلاستیک تعریف شده وتحلیل مورد استفاده در این مثال تحلیل Static General می باشد

* موارد آموزش داده شده در این مثال

– رسم نمودار در نرم افزار آباکوس

– بیان تفاوت این دو تیر در محل تشکیل مفصل پلاستیک که این کار  با رسم نمودار از نتایج بدست آمده از نرم افزار آباکوس توضیح داده شده است

– بیان تفاوت این دو تیر از لحاظ عکس العمل تکیه گاهی که این کار با رسم نمودار از نتایج بدست آمده بیان شده است

– نحوه ی ایجاد هندسه تیر با بال کاهش یافته – تعریف خواص الاستیک و پلاستیک برای تیر – نحوه ی درخواست خروجی مورد نظر از نرم افزار

عنوان آموزش : فیلم آموزش تحلیل تیر با بال کاهش یافته به زبان فارسی

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 37 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 65 مگابایت

کیفیت فایل آموزشی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و  inp

سطح آموزش : مقدماتی

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading

در این مثال قصد داریم ترک سه بعدی را به روش XFEM شبیه سازی کنیم روش XFEM روش جدیدی است که به المان ها ویژگی های جدیدی از جمله قابلیت تقسیم شدن وتکه شدن اضافه شده است در این مثال یک استوانه سه بعدی که دارای ترک اولیه می باشد تحت فشار داخلی قرار می گیرد که بر اثر این فشار داخلی ترک گسترش پیدا می کند در این مثال به باز شدن وگسترش ترک به روش XFEM خواهیم پرداخت

2015-07-13_165831

در این مثال به خاطر اینکه رشد و گسترش ترک را شبیه سازی می کنیم باید اطلاعات مربوط به شکست و آسیب ماده به نرم افزار آباکوس داده شود همانطور که می دانید معیارهای زیادی برای تعریف Damage در نرم افزار آباکوس وجود دارد که ما در این مثال از معیار Maxps Damage استفاده می کنیم همچنین تنظیمات مربوط به گسترش آسیب یا (Damage Evolution) نیز انجام گرفته است

در این مثال نحوه تعریف ترک سه بعدی به همراه نکات تکمیلی بصورت کامل در ماژول Interaction توضیح داده شده است در این روش هندسه ترک در یک پارت جداگانه ایجاد می شود و سپس برای جانمایی ترک و مونتاژ به قطعه اصلی اضافه می شود و سپس محدوده XFEM یا همان محدوده غنی شده مشخص می شود که در شکل زیر این موضوع به خوبی نشان داده شده است

2015-07-13_165900

عنوان آموزش : تحلیل ترک سه بعدی به روش XFEM به کمک نرم افزار آباکوس

زبان فیلم آموزشی : فارسی

زمان فیلم آموزشی : 16 دقیقه

حجم فیلم آموزشی : 26 مگابایت

کیفیت فایل ویدیویی : HD

فایل های پروژه : به همراه فایل های Cae و inp

سطح آموزش : متوسطه

مقاله معتبر : ندارد

کد نویسی : ندارد

این مجموعه شامل فیلم آموزشی به زبان فارسی به همراه فایل های پروژه می باشد

برای اطلاعات بیشتر بر روی ادامه مطلب کلیک کنید

Continue reading